塑料模具是塑料加工行業中與塑料成型機配套使用的工具（jù），可（kě）為塑料製品提供完整的結構配置和精確的尺寸。根據不同的成型方法，塑料模具可以分為（wéi）不同的類型。

1. 注塑模（mó）具

注塑模通常用於生產熱（rè）塑（sù）性塑料零件，其相應的加（jiā）工設備是注塑機。製造過程如下: 首先，將塑料（liào）放入注塑機，通過底部的加熱筒加熱和熔化，然後由注塑機（jī）的螺杆或圓柱（zhù）推動，塑料（liào）通過注塑機的噴嘴和模具的澆注係統冷卻和硬化，然後產品脫模。

注射模結構通常（cháng）由成型件、澆注係統、導向件、推進機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支撐件等部分組成。整體結構采用塑料模具鋼製（zhì）成。注（zhù）射製模法（fǎ）通常適用於生產熱塑性塑（sù）料製品，而注射製模法生產（chǎn）的塑料製（zhì）品則被廣泛使用。日用品、複雜電器、汽車（chē）零部件等都是（shì）用注射模具製造的，所（suǒ）以人們常說注（zhù）射模具是塑料製品生產中應用最廣泛的（de）加（jiā）工方法。

2. 吹塑模具

吹塑（sù）模（mó）具是用來形成空（kōng）心塑料容器，如飲料瓶，日化產品和其他包（bāo）裝容（róng）器。根據工藝原理，吹塑（sù）的主（zhǔ）要形式有擠（jǐ）出吹塑、注（zhù）射吹塑（sù）、注射延（yán）伸吹塑、多（duō）層吹塑（sù）、片狀吹塑等，相應的中空製品吹塑（sù）設備通常稱為塑料吹塑機。另外，吹塑成型隻適用（yòng）於生產熱塑性塑料製品，其結構比較簡單，所用材料多為碳素製品。

3. 壓塑（sù）模具（jù）

模具結構包括模壓成型和壓力注射製模兩種。主要用（yòng）於熱（rè）固性（xìng）塑料成型，其相應的配套設備為壓力成型機（jī）。其中，壓縮成型主要由型腔、送料腔、導向機（jī）構、頂出部分和加熱係（xì）統組成。根（gēn）據塑料的特（tè）點，壓縮成型方法是將模具加熱到成型溫度，通常（cháng）為103°ー108°，將壓縮粉末放入模（mó）具型腔和進料腔內，然後關閉模具，使塑料（liào）在高溫高壓下軟化，並在一定時間後固化成型。