模具是工（gōng）業（yè）生產中廣泛應用的一種工藝設備。現代工業的發展和技術水平的提高離不（bú）開模具。據統計，工業（yè）零（líng）件75%的粗加工和（hé）50%的精（jīng）加工是通過模具成形完成（chéng）的。按其種類可分為：冷（lěng）衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模（mó）具等。

注塑模具簡介

1、實用範圍：

注塑模具（jù）用於ABS、PP、PC、POM等熱塑性塑料，橡膠模用於酚醛塑料、環氧塑料等熱固性塑料；

2、注塑模具分類：

按結構：二（èr）板模、三板（bǎn）模按水口（kǒu）：大（dà）水口、點水口（kǒu）、熱水口

3、注塑（sù）模具結構：

A、成型零部（bù）件：也（yě）就是樱花草在线观看视频（men）通常所說的前、後模CORE，也是與產品聯係最緊密的部位；

B、澆注係（xì）統：

熔融塑膠（jiāo）從噴嘴（zuǐ）引向型腔的流（liú）道，可分為：主流道、分流道、澆（jiāo）口（kǒu）、冷料井等；

C、導向係統：

確（què）定前（qián）、後模合模時的相對（duì）位置，一（yī）般有導柱、導套，必要的情況上，頂出部分也需導（dǎo）柱、導套（tào）定位；

D、脫模結構（gòu）：

就是將膠件從模（mó）具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司（sī）筒等；

E、溫度調節（jiē）係統：

為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前後模所加的冷卻（què）水道；

F、側向（xiàng）分型及側向抽芯（xīn）：

當（dāng）膠件存在倒扣（kòu）即與（yǔ）脫模方向不一（yī）致的結構時就得使用行位，常（cháng）見的形式：滑塊（kuài）、斜（xié）頂、抽芯等；

G、排氣（qì）結構：

常（cháng）見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零（líng）部件（jiàn）間隙。

為了在注塑過程（chéng）中排除型腔中的空氣和成型過程中產生的氣體，常在分型麵上設置排氣槽。設置通風口的原則是，在不影響溢流和懸垂前緣的情況下，通風口應（yīng）盡可能大。成形件的間隙用於排出插針、套頭和鑲件（jiàn）的（de）空氣。

廣州世豐模具（jù）注塑製品有限公司自1993年成立以來一直致力於各種塑膠模具設計製（zhì）造和塑膠製品注塑加（jiā）工，包括雙色（sè）注塑，產品表麵絲印、移印及塑膠件超聲（shēng）融接等，可以為客戶提（tí）供一條龍的配套服務.本廠管理規範，於2007年由管家婆軟件（jiàn）升級導入了台灣版ERP管理軟（ruǎn）件，有效提升管理效率；關於管理（lǐ）體係，公司於2003導（dǎo）入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導（dǎo）入了ISO14001：2008環境體係，經過多年持續（xù）而嚴謹的對體（tǐ）係的執行，公（gōng）司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

本廠模具製（zhì）作專業化程度（dù）高，技術力量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進（jìn）口加工中心、數控電火花機、慢走（zǒu）線（xiàn）線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像測量儀、三維激（jī）光掃描機等各類高精尖加工設備，保證（zhèng）了模具在加工過程中的達到精度要求及測量數值得以受控。目前公（gōng）司年開發（fā）製作模具的產能在500套左右（yòu）。