同一種模具會有(yǒu)多種失效形式,即使在同一個模具上也可能(néng)出現多種(zhǒng)損傷。從塑料模(mó)的(de)失效形(xíng)式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因(yīn)為它們直接關係到模具的使用壽命。
簡述塑料模(mó)具用鋼(gāng)應滿足以下要(yào)求:
耐熱性能,隨著高速(sù)成型機械的出(chū)現(xiàn),塑料(liào)製品運行速度加(jiā)快。
足夠耐磨性,隨著塑料製品用途的擴大,使塑料的流動性大大降(jiàng)低,導致(zhì)模隻的磨損,故要(yào)求棋具有良好的耐磨性。
優良的切削加工性,為(wéi)延長切削刀具的使用壽命,在切削過程中加(jiā)工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加(jiā)工殘餘應力能控製在最小限度。
良好的熱穩定性,塑(sù)料(liào)注射模的零件形狀往往比較複雜,淬火後難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱(rè)穩定(dìng)性的材料。
塑料模具(jù)在模具失(shī)效(xiào)事故中,熱處理工藝的(de)好壞對模具(jù)質量有較大的影響。一般要求熱處理變形小,淬火溫度範(fàn)圍寬,過熱敏感性小,特別是要有(yǒu)較大的淬硬性和淬透性等等。