在（zài）注（zhù）塑模具加工過程中，準確掌握保壓方式非常重要。現在改變持壓方式的方法越來越多，在使用過程（chéng）中，每個人都有不同的看（kàn）法（fǎ）。一般工廠生產的大（dà）中型產（chǎn）品會采用位（wèi）置轉換保壓，對於（yú）灌裝量小的產品，通常采用時間轉換保壓，而對於高精（jīng）度（dù）產品，則采用壓力（lì）轉換保壓。以下是三種常用的轉換保壓（yā）方式，一起來看看吧（ba）！

1、位置（zhì）轉換保（bǎo）壓

位（wèi）置轉換保壓（yā）適用於流動（dòng）性好的物料，因為流動性（xìng）差的（de）物料不易切換到注（zhù）射位置，膠體容易留下空隙。隻有當注（zhù）射位置達到設（shè）定的終點時，才會進入壓力控（kòng）製，注射時間才能起（qǐ）到安全上限的作用。以澆口塞噴嘴為例，當設定的注射時間達到上限時，熔體沒有注射到設定的終點，即注射成型失敗，不會變（biàn）成充填（tián）。

2、時間轉（zhuǎn）換保壓

時間轉換包裝適用於有固化參數的（de）小型產品（pǐn）和設備。灌裝時，無論注射位置設定在何處，隻要注射達到設定時間，都會切換（huàn）到（dào）包裝控製。因此，注射壓（yā）力和注射速度對熔體的填充率有很大的影響。與位（wèi）置切換（huàn）相比，時（shí）間切換受模具溫度、環境等因素的（de）影（yǐng）響（xiǎng）更大，因此相關人員應謹慎控製料流、環境溫度、模具溫度和機器磨損。

3、壓（yā）力轉換保壓

適用於尺（chǐ）寸要（yào）求高、精（jīng）度高、複雜度高的設備。當注入壓力（即煙囪室壓力）達到壓力設定值時，它將轉為保壓。相關人員需（xū）要查看監控頁麵的轉換壓力值，產品灌裝後輸入轉（zhuǎn）換壓力。應注意，切換壓（yā）力不應大於噴射壓力。

在注塑成型中，沒有規定使用（yòng）方法和參數來改變保壓方式，隻要產品能（néng）滿足（zú）質量要（yào）求，且生產穩定，周期能達標。下麵是設定保壓（yā）參數的常用數值範圍：

一段保壓壓力：0~45

一段保壓速度：0~25

一段保壓時間：0.5~2.5

二段保壓壓力：20~（注射壓力的80％~90％）

二段（duàn）保壓速度：0~30

二段保壓時間：0~6

三段保壓壓力：20~（注射壓（yā）力的（de）80％~90％）/2

三段保壓（yā）速度：（0~30）/2

三（sān）段保（bǎo）壓時間：（0~6）/2

樱花草在线观看视频需要根據工廠的生產要求改變保（bǎo）壓（yā）方式，從而達到調試方法和思路的統（tǒng）一。

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