廣州世豐模具注（zhù）塑製品有限公司自1993年成立以來一（yī）直致力於各種（zhǒng）塑膠模具設計製造和塑膠製品注塑加工，包（bāo）括（kuò）雙色注塑，產品表麵絲印、移印及（jí）塑膠件超聲融接等，可以為客戶提供一條龍（lóng）的配套服務。本廠管理規範，於2007年由管家（jiā）婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升（shēng）管理效率；關於管理體係，公司於（yú）2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入（rù）了ISO14001：2008環境（jìng）體係，經過多年持續而嚴謹的對（duì）體係的執行，公司各方（fāng）麵邁入一個嶄新的局（jú）麵。

注塑機上有兩個模板，一個是固定的（de），稱為定模板；另一（yī）個是移動（dòng）的，稱為動模板。模具分別用螺釘和壓板固定在兩模板上。打開模具時，注塑機的移動模板移動，從而驅動模具打開。

模具（jù）製造完（wán）成（chéng）後（hòu），就（jiù）要進行注塑，走到（dào）注塑機（jī）上開始製作產品。然而，有許多類型的（de）注塑機，每一種都（dōu）有自己的參數。模具（jù）的設計必須能滿足客戶（hù）提供的注（zhù）塑機型號的要求，否則將無法生產。

注塑機的（de）設計參數很多，下麵重點談一下與模具有關的幾種參數，希望讀者具體設（shè）計模（mó）具是注意。

1.注塑量

注塑量是（shì）指注射成型機一次可以注射的最大質（zhì）量（或體積）的熔融膠，它代表了這種注射成型機的最大注射能力。在第一次模擬考試中，模具中使用的熔體量（liàng）小於注塑機中使用（yòng）的熔體（tǐ）量。否則，產品不能生產，因為它不滿意。

2．鎖模力（lì）

索命弄了是注塑機在模具閉合時對模板的壓緊力。被成型製品在成型時所需要（yào）的鎖（suǒ）模力必須（xū）小（xiǎo）於所選注塑機的額定鎖模力。否則（zé），熔膠容（róng）易從分型（xíng）麵處跑膠，產生飛邊。

3.拉杆間距

在注塑機定模板和（hé）動模（mó）板死（sǐ）角有（yǒu）四根拉杆，他們的作用是為（wéi）了（le）保證注塑機有足夠的強度和剛度，同時負責（zé）滑動模板。但它往往會限製模具的（de）外形尺寸，因為模具安裝時是從（cóng）拉杆中間吊進（jìn）去（qù）的。

模具外形尺寸不能同時大於他們對（duì）於的拉（lā）杆間距，如果（guǒ）模具的長度尺寸有一個超過了拉杆間距，則看看模具是否通過旋轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入也無法進行，那麽隻能更改模具尺（chǐ）寸，或（huò）是更換注塑（sù）機。

4.噴嘴尺寸校核

注塑機的噴嘴頭一般為球形（xíng）。選擇門套時（shí），門套的球麵半徑應與接管的球麵半徑一致。為了防止高壓熔體從噴嘴與澆口套的接（jiē）觸間隙溢（yì）出（chū），澆（jiāo）口套的球體半徑應大於噴嘴的（de）球體半徑，澆口小頭（tóu）的尺寸應略大於噴嘴孔（kǒng）的尺（chǐ）寸，以便噴嘴與澆口套（tào）的接觸容易對齊（qí）。

本廠模具製作專業化程度高，技術力（lì）量雄厚，運用AD、CAM、CAE技（jì）術（shù），擁有進口加工中心、數控電火花機、慢走線（xiàn）線切割機、瑞典思瑞三次（cì）元測量（liàng）機、2.5次元影像測量儀、三維激光掃描機等各類高精尖加（jiā）工設備，保證了模具在（zài）加工過程中的達到精度要求及測量數值得以受控。目前公司年開發製作模（mó）具的產能在500套左右。