廣州世豐模具注塑（sù）製品（pǐn）有（yǒu）限公司自1993年成立以來一直致力於各種塑膠模具設計（jì）製造和（hé）塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產（chǎn）品表麵（miàn）絲印、移（yí）印（yìn）及塑膠（jiāo）件超聲融接等，可以為客戶（hù）提（tí）供一條龍的配套服務。本廠管理規範，於2007年（nián）由管家婆軟件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有效提升管理效率；關於管理體（tǐ）係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係，2010年導入了（le）ISO14001：2008環境體係，經過多年持續而嚴謹的（de）對體（tǐ）係的執行，公司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

正確的故障排除應該采取係（xì）統的步驟來解決問題。故障有兩種類型（xíng）：涉及質量控製的問題和生產初期（qī）遇到的問題（tí）。

如果工件過去生產成功，但現在產品不合格，那麽就存（cún）在質量控製方麵的問題。這些問題是過程中某些因素變化的結果。

要解決這些問題，必（bì）須（xū）確定哪些因素發生了更改，並（bìng）將流程恢複（fù）到適當的狀態。生產（chǎn）開（kāi）始時的問（wèn）題發生在新模具或機器的啟動過（guò）程中（zhōng）。

質量控製（zhì）的問題

大多數質量控製問題是（shì）由工藝條件（jiàn）、材料或機器和模具的維護引起的。如果在更換材料（liào）後出現問題，請（qǐng）嚐試另一批材料。建議保留前一批材（cái）料（liào）的樣品。

如果模具的設置是基於（yú）先前成功製造的（de）工件（jiàn），請檢查原始設置條件。如果模具（jù）移到另一台機器上使用，可能需要為新機器稍微調整（zhěng）一下。如果模具在停機期間（jiān）進行了修改，則可能需要進行工藝調整。

開始生產時所遇到的問題

解決（jué）生產初期遇到的問題，首先要確（què）定材料的加工範（fàn）圍，保證有一套製造合格工件的條件。

首先，在材料加工區的中間（jiān）點設置工藝條件，然後調整（zhěng）工藝以（yǐ）解決（jué）任何（hé）觀察到的問題。如果不可能生產出成功的工件，確定必須改變哪些變量組合（hé）才能解（jiě）決問題。這些變化可能包括材料選擇、機器選擇和/或模具重新設計。

本廠模具製作專業（yè）化（huà）程度高，技術力量雄厚，運用AD、CAM、CAE技術，擁有進口（kǒu）加（jiā）工（gōng）中心、數控電火花機、慢走線線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次（cì）元影像測量儀、三維激光掃描機等各類高精尖加工設備，保證了模具在加工過程中的達到精度要求及測量（liàng）數值得以受控。目前公（gōng）司年開發製作模（mó）具的（de）產能在（zài）500套左右。